ເຄື່ອງຄວບຄຸມພິເສດສຳລັບໂຮງງານອຸດສາຫະກຳ

ອຸປະກອນຄວບຄຸມພິເສດສຳລັບໂຮງງານອຸດສາຫະກຳແມ່ນອຸປະກອນສຳຄັນໃນການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຈັດການ, ການປະກອບ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ການສີດພົ່ນ, ການຈັດວາງພາເລັດ ແລະ ສະຖານະການອື່ນໆ, ແລະ ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ ແລະ ຄວາມປອດໄພໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

1. ປະເພດຫຼັກ
ຫຸ່ນຍົນ 6 ແກນ (ຫຸ່ນຍົນຄວບຄຸມດ້ວຍອຸປະກອນ)
ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ, ຄ້າຍຄືກັບການເຄື່ອນໄຫວຂອງແຂນຂອງມະນຸດ, ເໝາະສຳລັບການປະຕິບັດງານທາງວິຖີທີ່ສັບສົນ (ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະ, ການປະກອບ).

ເຄື່ອງຄວບຄຸມ SCARA (4 ແກນ)
ການເຄື່ອນໄຫວແບບຮາບພຽງຄວາມໄວສູງ, ອອກແບບມາສຳລັບການປະກອບ ແລະ ການຈັດຮຽງແບບແມ່ນຍຳ (ຊິ້ນສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກ, ການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດນ້ອຍ).

ຕົວຈັດການພິກັດຮູບສີ່ແຈສາກ (ປະເພດ gantry)
ໂຄງສ້າງງ່າຍດາຍ, ເໝາະສຳລັບການຈັດການແບບເສັ້ນຊື່ ແລະ ການປະມວນຜົນຊິ້ນວຽກຂະໜາດໃຫຍ່ (ເຊັ່ນ: ການໂຫຼດ ແລະ ການຂົນລົງຂອງ CNC).

ຕົວຈັດການແບບຂະໜານ (Delta)
ການຈັບດ້ວຍຄວາມໄວສູງພິເສດ, ນິຍົມໃຊ້ໃນສາຍການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ ແລະ ຢາ.

ເຄື່ອງມືຮ່ວມມື (Cobot)
ດ້ວຍໜ້າທີ່ການຮັບຮູ້ແຮງ ແລະ ການຮ່ວມມືລະຫວ່າງຄົນກັບເຄື່ອງຈັກ, ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີຮົ້ວຄວາມປອດໄພ, ເໝາະສຳລັບການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.

2. ສະຖານະການການນຳໃຊ້ຫຼັກ
ການຈັດການ/ການຈັດລຽງໃສ່ພາເລັດ: ປ່ຽນແທນການຈັດການວັດຖຸໜັກດ້ວຍມື (ເຊັ່ນ: ກ່ອງ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ບັນຈຸຢູ່ໃນຖົງ).
ການເຊື່ອມໂລຫະ: ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະແບບຈຸດໃນການຜະລິດລົດຍົນ.
ການສີດພົ່ນ: ການເຄືອບເປັນເອກະພາບເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການໃຫ້ພະນັກງານສໍາຜັດກັບສານເຄມີທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ.
ການປະກອບ: ການປະກອບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
ການກວດກາ: ລະບົບພາບປະສົມປະສານສຳລັບການກວດກາຄຸນນະພາບ (ເຊັ່ນ: ການລະບຸຂໍ້ບົກພ່ອງ).

3. ຕົວກໍານົດການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນ
ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ: ຕັ້ງແຕ່ສອງສາມກຣາມ (ອຸດສາຫະກຳເອເລັກໂຕຣນິກ) ຈົນເຖິງຫຼາຍໂຕນ (ອຸດສາຫະກຳໜັກ).
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕຳແໜ່ງຊ້ຳໆ: ໂດຍປົກກະຕິ ±0.02 ມມ ~ ±0.5 ມມ (ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳສູງສຳລັບວຽກງານຄວາມແມ່ນຍຳ).
ລັດສະໝີເຮັດວຽກ: ກວມເອົາຂອບເຂດຕັ້ງແຕ່ຂະໜາດກະທັດຮັດ (500 ມມ) ຈົນເຖິງຂະໜາດໃຫຍ່ (3000 ມມ+).
ຄວາມໄວ: ມີຜົນກະທົບຕໍ່ເວລາຮອບວຽນ, ຫຸ່ນຍົນ Delta ສາມາດບັນລຸ 10 ການຈັບຕໍ່ວິນາທີ.
ລະດັບການປ້ອງກັນ: IP54 (ກັນຝຸ່ນ ແລະ ນ້ຳกระเด็น) ຫາ IP67 (ກັນນ້ຳ, ເໝາະສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມ).

4. ຈຸດຄັດເລືອກ
ຄວາມຕ້ອງການຂອງໜ້າວຽກ: ຊີ້ແຈງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການໂຫຼດ, ຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງເສັ້ນທາງການເຄື່ອນທີ່, ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳ.
ການປັບຕົວເຂົ້າກັບສິ່ງແວດລ້ອມ: ທົນທານຕໍ່ການລະເບີດ (ສານເຄມີ), ຫ້ອງສະອາດ (ເຄິ່ງຕົວນຳ), ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ (ການຫລໍ່).
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງການເຊື່ອມໂຍງ: ບໍ່ວ່າຈະຮອງຮັບການສື່ສານຂອງລະບົບ PLC ແລະ MES (ເຊັ່ນ Profinet ແລະ EtherCAT) ຫຼືບໍ່.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ: ພິຈາລະນາຮອບວຽນການທົດແທນອາໄຫຼ່ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຫຼໍ່ລື່ນ.

5. ແນວໂນ້ມເຕັກໂນໂລຊີທີ່ທັນສະໄໝ
AI + ການຊີ້ນຳທາງດ້ວຍພາບ: ບັນລຸການຈັບທີ່ບໍ່ເປັນລະບຽບ (ເຊັ່ນ: ການຈັດຮຽງສ່ວນທີ່ສັບສົນ) ຜ່ານການຮຽນຮູ້ຢ່າງເລິກເຊິ່ງ.
ເທັກໂນໂລຢີການຄວບຄຸມແຮງ: ປັບແຮງໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມ ເພື່ອການໃສ່ ຫຼື ການຂັດເງົາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳ.
ຄູ່ແຝດດິຈິຕອລ: ການດີບັກແບບເສມືນຊ່ວຍຫຼຸດເວລາໃນການຜະລິດ.
ການອອກແບບທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ: ວັດສະດຸເສັ້ນໄຍຄາບອນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ.