1. ຫຸ່ນຍົນສາມາດປະຫຍັດແຮງງານແລະສະຖຽນລະພາບການຜະລິດ
1.1.ໃຊ້ຫຸ່ນຍົນເພື່ອເອົາຜະລິດຕະພັນ, ເຄື່ອງແມ່ພິມສີດສາມາດດໍາເນີນການໂດຍບໍ່ມີການເອົາໃຈໃສ່, ບໍ່ຢ້ານບໍ່ມີໃຜຫຼືພະນັກງານອອກຈາກຄວາມກັງວົນ.
1.2.ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ 1 ຄົນ, ກົນໄກໜຶ່ງ (ລວມທັງການຕັດປາກນ້ຳ, ຕັດຈຸດສູງສຸດ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່), ຕິດຕັ້ງສາຍພານລຳລຽງ, ຄົນໜຶ່ງສາມາດຊົມໄດ້ 4-5 ເຄື່ອງ, ປະຢັດກຳລັງແຮງງານຫຼາຍ ແລະ ຫຼຸດຄ່າແຮງງານ.
1.3.ປະຊາຊົນຈະເມື່ອຍລ້າ, ແລະຫຸ່ນຍົນອອກຈາກເວລາຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກສ້ອມແຊມ, ໂດຍບໍ່ມີການພັກຜ່ອນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຜົນກະທົບຂອງຄວາມຮ້ອນຫຼືກາງຄືນແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນກວ່າ.
1.4.ມັນເປັນການຍາກກວ່າທີ່ຈະຮັບພະນັກງານທີ່ມີການສຶກສາສູງເພື່ອດໍາເນີນການເຄື່ອງຈັກສີດ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ບຸກຄະລາກອນ biotech ທໍາມະດາບໍ່ມີດ້ານວິຊາການແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບສູງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຜະລິດແລະການຄຸ້ມຄອງ.
1.5.ປະຊາຊົນແລະປະຊາຊົນສະເຫມີຮ່ວມກັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຂັດແຍ້ງແລະຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດ.ການນໍາໃຊ້ຫຸ່ນຍົນ decompression ປອມຫນ້ອຍ, ພາຍໃນຈະບໍ່ເປັນຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກຫຼາຍເກີນໄປແລະຄວາມຂັດແຍ້ງ, ປັບປຸງຄວາມສາມັກຄີພາຍໃນແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງບໍລິສັດ.
2. ຊ່ວຍຫຸ່ນຍົນເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານປອດໄພກວ່າ
2.1.ຍ້ອນວ່າກົດໝາຍແຮງງານຍັງສືບຕໍ່ມີສຽງ ແລະເຂັ້ມງວດ, ການນຳໃຊ້ຫຸ່ນຍົນຈະບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດອຸບັດຕິເຫດຕໍ່ພະນັກງານອີກຕໍ່ໄປ.
2.2.ການຕິດຕໍ່ຂອງມະນຸດຫນ້ອຍລົງກັບຜະລິດຕະພັນ, ຫຼີກເວັ້ນການບາດແຜຂອງພະນັກງານເນື່ອງຈາກການ overheating ຂອງຜະລິດຕະພັນ.
2.3.ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ມືເຂົ້າໄປໃນ mold ເພື່ອເອົາຜະລິດຕະພັນ, ຫຼີກເວັ້ນການອັນຕະລາຍຄວາມປອດໄພທີ່ເກີດຈາກນີ້.
2.4.ຄອມພິວເຕີຫຸ່ນຍົນມີອຸປະກອນປ້ອງກັນ mold, ຜະລິດຕະພັນຢູ່ໃນ mold ບໍ່ຕົກລົງຈະເຕືອນອັດຕະໂນມັດ, ຈະບໍ່ທໍາລາຍ mold ໄດ້.
3. ຊ່ວຍໃຫ້ຫຸ່ນຍົນສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ
3.1.ຖ້າເຄື່ອງ molding ສໍາລັບການປ່ອຍ mold ອັດຕະໂນມັດ, ເມື່ອຫຼຸດລົງ, ຜະລິດຕະພັນຈະຖືກຂັດ, ຮອຍເປື້ອນດ້ວຍນ້ໍາມັນແລະຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ຜິດປົກກະຕິ.
3.2.ຖ້າຫາກວ່າຜູ້ຫນຶ່ງເອົາຜະລິດຕະພັນອອກມີສີ່ບັນຫາທີ່ມີຢູ່.
ມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ມືຈະຂູດຜະລິດຕະພັນ.
ມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ວ່າມືບໍ່ແມ່ນຜະລິດຕະພັນທີ່ສະອາດແລະເປື້ອນ.
ຖ້າຂາດຫຼາຍຊ່ອງຄອດແລະຂັດ mold.
ເນື່ອງຈາກຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງບຸກຄະລາກອນແລະຜົນກະທົບຕໍ່ເວລາວົງຈອນແລະຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
3.3.ການນໍາໃຊ້ສາຍແອວ conveyor ກັບຫຸ່ນຍົນ, ພະນັກງານຜະລິດແລະການຫຸ້ມຫໍ່ສາມາດສຸມໃສ່ການຄຸນນະພາບ, ແລະຈະບໍ່ distracted ໂດຍການເອົາຜະລິດຕະພັນຫຼືໃກ້ຊິດກັບເຄື່ອງແມ່ພິມສີດ, ຮ້ອນເກີນໄປແລະຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
3.4.ບຸກຄະລາກອນໃຊ້ເວລາຜະລິດຕະພັນບໍ່ຄົງທີ່, ຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຫົດຕົວ, ປ່ຽນຮູບຮ່າງ (ທໍ່ວັດສະດຸຖ້າຕົ້ມເກີນໄປ, ຕ້ອງສີດຄືນໃຫມ່ທີ່ເກີດຈາກການເສຍວັດຖຸດິບ, ລາຄາວັດຖຸດິບທີ່ສູງໃນປະຈຸບັນ), ຫຸ່ນຍົນໃຊ້ເວລາແກ້ໄຂ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
3.5.ບຸກຄະລາກອນຕ້ອງປິດປະຕູຄວາມປອດໄພກ່ອນເພື່ອເອົາຜະລິດຕະພັນ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ອາຍຸຂອງເຄື່ອງ molding ສັ້ນລົງຫຼືເສຍຫາຍ, ຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດ.ການນໍາໃຊ້ຫຸ່ນຍົນສາມາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສີດແລະຍືດອາຍຸຂອງເຄື່ອງ molding ໄດ້.
4. ຊ່ວຍໃຫ້ຫຸ່ນຍົນສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ
4.1.ມັນສາມາດຄວບຄຸມຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງຈັກເພື່ອຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຮັບປະກັນເວລາການຈັດສົ່ງຂອງລູກຄ້າ, ຮັກສາຄວາມດີຂອງວິສາຫະກິດແລະປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນຂອງວິສາຫະກິດ.
4.2.ບຸກຄະລາກອນເອົາຜະລິດຕະພັນບໍ່ໄດ້ຖືກແກ້ໄຂ, ປະຕູຮົ້ວຄວາມປອດໄພເປີດຊ້າແລະຊ້າທີ່ຈະປິດຜົນກະທົບແມ່ນຍິ່ງໃຫຍ່.ນອກຈາກນັ້ນ, ຄົນເຮົາມີອາລົມອ່ອນເພຍ, ເມື່ອຍງ່າຍໃນເວລາກາງຄືນ, ບໍ່ສະບາຍທາງຈິດ, ບວກກັບເລື່ອງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ນໍ້າດື່ມ, ເຂົ້າຫ້ອງນໍ້າ ແລະ ອື່ນໆ, ຄາດວ່າປະສິດທິພາບການຜະລິດຕະຫຼອດ 24 ຊົ່ວໂມງ ແມ່ນມີພຽງແຕ່ 70%.ຫຸ່ນຍົນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ.
4.3.ການຟື້ນຕົວຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທຶນແມ່ນໄວ, ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ທ່ານເຮັດ, ທ່ານສາມາດຟື້ນຕົວຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທຶນໃນເວລາຫນ້ອຍກວ່າຫົກເດືອນ.
4.4.ການນໍາໃຊ້ຫຸ່ນຍົນສາມາດເຮັດໃຫ້ອັດຕະໂນມັດການຜະລິດທັງຫມົດສາມາດປັບປຸງຮູບພາບຂອງບໍລິສັດ, ການນໍາໃຊ້ຫຸ່ນຍົນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ບຸກຄະລາກອນແລະເຮັດໃຫ້ສະຖານທີ່ໃນການຄຸ້ມຄອງງ່າຍເພື່ອປັບປຸງຄວາມສາມາດແຂ່ງຂັນຂອງບໍລິສັດ.
4.5.ຖ້າການໂຍກຍ້າຍຄູ່ມືຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນປະມານ 1000 molds ຕໍ່ມື້, ການນໍາໃຊ້ຫຸ່ນຍົນສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 500 molds, ນັ້ນແມ່ນ, ການນໍາໃຊ້ຫຸ່ນຍົນແມ່ນປະມານ 1500 molds ຕໍ່ມື້.ຖ້າເຄື່ອງ molding ໃນໂຮງງານຂອງລູກຄ້າແມ່ນການໂຍກຍ້າຍ mold ອັດຕະໂນມັດ, ບາງຄັ້ງຜະລິດຕະພັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຂັບໄລ່ອອກ 2-3 ຄັ້ງ, ຊຶ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແລະຜະລິດຕະພັນຈະຫຼຸດລົງ, ຊຶ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນ, stains ນ້ໍາມັນ, ແລະ mold ຄວາມກົດດັນ. , ແລະອື່ນໆ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຜິດປົກກະຕິ.
4.6.ຖ້າເຄື່ອງແມ່ພິມທັງຫມົດໃຊ້ຫຸ່ນຍົນ, ເຄື່ອງແມ່ພິມແຕ່ລະຄົນສາມາດປະຫຍັດແຮງງານ 1/3 ຫຼື 1/2 ສໍາລັບການກວດກາຄຸນນະພາບແລະການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະອື່ນໆ.
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ 26-2021